1. Bình thường hóa xử lý nhiệt
Nguyên tắc quy trình: Đun nóng thép SPA{0}}H đến nhiệt độ 880–920 độ , giữ thép trong một thời gian cụ thể (dựa trên độ dày) để đạt được quá trình austenit hóa đồng đều, sau đó làm nguội trong không khí-đến nhiệt độ phòng.
Cải thiện tài sản: Tinh chỉnh cấu trúc thớ thép, cân bằng độ bền và độ dẻo, đồng thời giảm ứng suất dư bên trong do cán hoặc hàn. Nó cũng tăng cường độ dẻo dai, giúp SPA{1}}H có khả năng chống hư hại do va đập tốt hơn (quan trọng đối với các bộ phận kết cấu như lan can cầu).
Lý tưởng cho: Thick SPA-H plates (>25 mm) hoặc các bộ phận hàn đã phát triển các cấu trúc vi mô cứng, giòn trong vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ).
2. Xử lý nhiệt
Nguyên tắc quy trình: Thường được thực hiện sau khi thường hóa hoặc hàn-làm nóng thép đến 550–650 độ , giữ rồi làm nguội từ từ. Tránh nhiệt độ trên 700 độ để tránh hạt bị thô.
Cải thiện tài sản: Giảm độ cứng và độ giòn, cải thiện độ dẻo và độ dẻo dai, đồng thời giảm bớt ứng suất dư. Nó làm giảm độ bền kéo một chút nhưng tăng cường đáng kể khả năng tạo hình của thép khi uốn hoặc tạo hình.
Lý tưởng cho: Các mối hàn cấu trúc quan trọng hoặc các bộ phận SPA{1}}H được tạo hình nguội đã trở nên cứng-và dễ bị nứt.
3. Bắn Peening
Nguyên tắc quy trình: Một phương pháp xử lý cơ học bề mặt nhằm bắn phá bề mặt thép bằng các tia kim loại-tốc độ cao, tạo ra một lớp ứng suất dư nén trên bề mặt.
Cải thiện tài sản: Tăng cường độ cứng bề mặt và khả năng chống mỏi-quan trọng đối với các bộ phận SPA{1}}H chịu tải theo chu kỳ (ví dụ: các bộ phận của hệ thống băng tải, giá đỡ tuabin gió). Nó cũng không ảnh hưởng đến khả năng hình thành lớp gỉ của thép.
Lý tưởng cho: Đồng hồ đo SPA mỏng đến trung bình-H (1,6–25 mm) được sử dụng trong các ứng dụng tải động.
4. Cán có kiểm soát (Xử lý cơ khí-nhiệt)
Nguyên tắc quy trình: Tích hợp quá trình gia nhiệt và cán có kiểm soát trong giai đoạn sản xuất thép-cuộn thép ở nhiệt độ ngay dưới nhiệt độ kết tinh lại austenite, sau đó làm nguội ở tốc độ được kiểm soát.
Cải thiện tài sản: Tạo ra cấu trúc vi mô hạt mịn-đồng thời tăng cường độ bền (cường độ chảy dẻo có thể tăng 10–15%) và độ dẻo dai. Nó cũng cải thiện tính đồng nhất của thép trên toàn bộ độ dày của nó.
Lý tưởng cho: Sản xuất-quy mô nhà máy tấm/tấm SPA{1}}H dành cho các ứng dụng kết cấu-hiệu suất cao (ví dụ: khung nhà máy công nghiệp, silo chứa-công suất lớn).
5. Ủ căng thẳng
Nguyên tắc quy trình: Xử lý nhiệt-ở nhiệt độ thấp (500–600 độ ) để giảm ứng suất dư mà không làm thay đổi cấu trúc vi mô lõi của thép.
Cải thiện tài sản: Loại bỏ ứng suất từ tạo hình nguội, hàn hoặc gia công, ngăn ngừa cong vênh, nứt hoặc mất ổn định kích thước theo thời gian. Nó không làm thay đổi đáng kể độ bền hoặc độ cứng nhưng cải thiện độ ổn định kết cấu lâu dài của thép.
Lý tưởng cho: Các thành phần chính xác như bảng hiệu trang trí, tấm ốp kiến trúc hoặc các bộ phận gia công công nghiệp.
