1. Vật liệu hàn chịu thời tiết phù hợp chặt chẽ
Tùy chọn đề xuất: Điện cực MMAE5015-G, Dây MIG/TIGER50-G, dây hàn hồ quang chìmH08Mn2SiCuA+ Thông lượng SJ101.
Cấm vật liệu hàn thép carbon thông thường: Chúng sẽ khiến vùng hàn bị rỉ sét nhanh hơn và mất đi khả năng chống chịu thời tiết.
2. Kiểm soát đầu vào nhiệt hàn (Yêu cầu cốt lõi)
Tấm mỏng (3–12 mm): Nhận nuôiphương pháp truyền nhiệt-thấp(Hàn TIG/MIG/laser), tốc độ di chuyển nhanh, hàn-một lượt (tránh quá nhiệt cho nhiều lượt-).
Tấm vừa/nặng (Lớn hơn hoặc bằng 14 mm): Làm nóng trước vật liệu nền đến80–150 độ(không cao hơn 200 độ) để ngăn ngừa nứt lạnh; nhiệt độ giữa các đường hàn Nhỏ hơn hoặc bằng 250 độ, hàn nhiều đường hàn với lượng nhiệt đầu vào nhỏ trên mỗi đường hàn.
Hàn MMA tại chỗ: Sử dụng các điện cực có đường kính-nhỏ (2,5–3,2 mm) và dòng điện thấp để giảm sự tích tụ nhiệt.
3. Điều trị nhắm mục tiêu cho các cạnh và đường hàn
Mài các đường nối hàn để loại bỏ vết loang, vệt và vết cắt, làm cho bề mặt nhẵn (loại bỏ các điểm bắt đầu ăn mòn).
Áp dụngchất bịt kín thời tiết mỏng trong suốt hoặc dung dịch thụ độngđể hàn các đường nối, các cạnh cắt và vùng-bị ảnh hưởng nhiệt (HAZ) - không có lớp phủ đầy đủ, chỉ bảo vệ tạm thời cho quá trình oxy hóa ban đầu.
Tránh để lại xỉ hàn trên bề mặt; nó sẽ ngăn chặn sự hình thành lớp gỉ và gây ra hiện tượng ăn mòn rỗ cục bộ.
4. Giảm thiểu quá trình xử lý nhiệt sau{0}}mối hàn (Không ủ nhiệt độ-cao)
Không có-ủ/chuẩn hóa mối hàn (temperature >600 độ ): Gây ra sự kết tinh lại, mất độ cứng của sản phẩm và giảm khả năng tạo lớp gỉ-.
Chỉ giảm ứng suất cho tấm nặng (Lớn hơn hoặc bằng 50 mm): Giảm căng thẳng ở nhiệt độ-thấp ở150–200 độtrong 1–2 giờ để giảm ứng suất dư khi hàn (tránh cong vênh/biến dạng), không ảnh hưởng đến tính năng của vật liệu nền.
5. Trước{0}}Làm sạch bề mặt mối hàn
Sử dụng phương pháp phun cát, chải sắt hoặc chất tẩy nhờn (ví dụ như axeton) để làm sạch; các chất gây ô nhiễm còn sót lại sẽ gây ra hiện tượng rỗ khí, tạp chất và các mối nối yếu.
Đảm bảo bề mặt hàn khô ráo; độ ẩm dẫn đến hiện tượng nứt nguội do hydro-gây ra (đặc biệt đối với các tấm lớn hơn hoặc bằng 30 mm).
6. Tránh hàn trong môi trường khắc nghiệt
Forbid welding in rain, snow or high humidity (RH >80%): Nếu không thể tránh khỏi, hãy sử dụng-vật liệu hàn chống ẩm và vỏ bảo vệ (ví dụ: lều hàn).
Hàn trong môi trường ven biển/phun muối-: Làm sạch vùng hàn ngay sau khi hàn và bôi chất bịt kín tạm thời để ngăn sương muối ăn mòn bề mặt mối hàn mới.
