1. Khả năng hàn: Khả thi với quy trình hàn phù hợp
2. Phương pháp hàn được khuyến nghị cho đồng hồ đo mỏng
Hàn TIG/MIG: Lý tưởng để hàn chính xác,{0}}quy mô nhỏ đối với các bộ phận trang trí và mặt tiền, đảm bảo đường hàn gọn gàng và biến dạng tối thiểu.
Hàn điểm: Thích hợp để lắp ráp các bộ phận kim loại tấm như lan can và đồ nội thất, hiệu quả cao và độ bền mối nối ổn định.
Hàn laze: Hoàn hảo cho các tác phẩm kiến trúc có độ chính xác cao-và các thành phần tùy chỉnh, nhiệt lượng đầu vào cực-thấp và hầu như không có biến dạng sau mối hàn-.
3. Các biện pháp phòng ngừa quan trọng khi hàn để tránh suy giảm hiệu suất
Kiểm soát nhiệt lượng đầu vào: Nhiệt độ quá cao sẽ gây ra sự kết tinh lại trong vùng làm việc-cứng gần các mối hàn, dẫn đến giảm cường độ cục bộ và mềm đi; giữ nhiệt đầu vào ở mức thấp và hàn với tốc độ di chuyển nhanh.
Giảm ứng suất dư: Làm sạch trước mối hàn và-làm nóng trước ở nhiệt độ thấp (100–150 độ ) làm giảm ứng suất dư khi cán nguội, tránh nứt mối hàn và biến dạng mối hàn-sau.
Phù hợp vật liệu hàn: Sử dụng dây/điện cực hàn thép chịu thời tiết (thành phần Cu/Cr/P phù hợp) để đảm bảo vùng hàn tạo thành lớp gỉ bảo vệ giống như vật liệu nền và duy trì khả năng chống ăn mòn ổn định.
4. Hậu kỳ-Xử lý mối hàn để đảm bảo tính thẩm mỹ và hiệu suất
Mài/đánh bóng nhỏ: Làm mịn các đường hàn và vết loang để duy trì độ bóng bề mặt nhẵn-của tấm cán nguội, đảm bảo lớp gỉ phát triển đồng đều trên toàn bộ bộ phận.
Không cần xử lý nhiệt nhiều: Việc ủ nhiệt độ-cao{1}}sau mối hàn là không cần thiết và không được khuyến khích vì nó sẽ loại bỏ quá trình làm cứng của sản phẩm cán nguội-và làm giảm độ bền của vật liệu nền.
Xử lý cạnh: Các cạnh được hàn vát và vát mép để tránh các điểm bắt đầu ăn mòn vi mô-và đảm bảo tính toàn vẹn của cấu trúc tổng thể và khả năng chống ăn mòn.
