Hàn Corten Steel thường đặt ra câu hỏi về việc nung nóng trước-nhiều nhà chế tạo lo ngại rằng việc bỏ qua bước này có thể dẫn đến các vết nứt, mối hàn yếu hoặc giảm khả năng chống ăn mòn. Khi làm việc với ASTM A606 Type 2 Corten Steel, một mối quan tâm chung nảy sinh: Làm nóng trước có phải là bước bắt buộc trước khi hàn không? Nó sẽ làm hỏng tính chất của vật liệu nếu bỏ qua? Câu trả lời cốt lõi rất rõ ràng:ASTM A606 Loại 2 không yêu cầu gia nhiệt trước cho hầu hết các tình huống hàn thông thường, đặc biệt là đối với các thước đo mỏng-đến{1}}trung bình mà nó thường được sử dụng. Dưới đây là hướng dẫn ngắn gọn, thiết thực về thời điểm cần làm nóng trước (và khi không cần), được điều chỉnh cho phù hợp với-chế tạo trong thế giới thực.
Khi KHÔNG cần làm nóng trước (Hầu hết các trường hợp)
Đối với phần lớn các ứng dụng hàn ASTM A606 Loại 2-phù hợp với việc sử dụng nó trong các dự án kiến trúc và kết cấu nhẹ-việc làm nóng trước là không cần thiết:
Đồng hồ đo mỏng-đến{1}}trung bình (0,030–0,5 inch / 0,76–12,7 mm): Đây là những độ dày phổ biến nhất cho tiêu chuẩn ASTM A606 Type 2 (dùng cho mặt tiền, bình phong, lan can). Thành phần HSLA của vật liệu và độ dẻo tốt ngăn ngừa nứt mà không cần làm nóng trước
Phương pháp hàn tiêu chuẩn: Hàn MIG (GMAW), TIG (GTAW) và hàn que (SMAW)-tất cả đều thường được sử dụng cho loại Corten này-hoạt động hiệu quả mà không cần làm nóng trước khi sử dụng kim loại phụ tương thích (ví dụ: ER70S-6 cho MIG, E7018 cho que).
Nhiệt độ làm việc nhẹ (trên 10 độ / 50 độ F): Trong điều kiện xưởng hoặc ngoài trời bình thường (không quá lạnh), độ bền của vật liệu đủ để tránh nứt mối hàn mà không cần nung nóng trước.
Khi nên làm nóng trước (Hiếm trường hợp ngoại lệ)
Chỉ có một số trường hợp trong đó nên làm nóng trước ASTM A606 Loại 2-tập trung vào việc tránh căng thẳng và nứt nẻ trong các điều kiện khó khăn:
Chất liệu dày (trên 0,5 inch / 12,7 mm): Đối với các phần dày hơn (hiếm đối với loại này, nhưng được sử dụng trong khung kết cấu nặng nhẹ), gia nhiệt trước đến 93–149 độ (200–300 độ F) làm giảm ứng suất nhiệt và ngăn ngừa nứt mối hàn.
Cực lạnh (dưới 10 độ / 50 độ F): Nhiệt độ lạnh làm cho thép giòn hơn. Làm nóng trước ở nhiệt độ 66–93 độ (150–200 độ F) đảm bảo độ dẻo trong quá trình hàn, tránh các vết nứt trong vùng ảnh hưởng nhiệt.
Mối hàn có giới hạn-cao: Các mối hàn có chuyển động hạn chế (ví dụ, mối nối chặt, giá đỡ dày) sẽ tạo ra ứng suất. Việc làm nóng trước giúp giảm thiểu ứng suất này và ngăn ngừa nứt sau{3}}mối hàn.
Mẹo hàn thực tế (Không cần làm nóng trước)
Để đảm bảo các mối hàn bền,{0}}chống ăn mòn mà không cần gia nhiệt trước (trường hợp phổ biến nhất):
Làm sạch khu vực hàn: Loại bỏ rỉ sét, dầu hoặc mảnh vụn trước khi hàn-điều này đảm bảo sự kết hợp tốt và tránh các khuyết tật, ngay cả khi không làm nóng trước.
Kiểm soát nhiệt lượng đầu vào: Sử dụng dòng hàn vừa phải (ví dụ: 150–160A cho điện cực 4mm) và tốc độ ổn định để tránh làm vật liệu quá nóng.
Sử dụng chất độn tương thích với Corten-: Kết hợp kim loại phụ với thành phần của thép để duy trì khả năng chống ăn mòn và độ bền ở mối hàn.
Sai lầm chính cần tránh
Không làm nóng trước một cách không cần thiết-nhiệt độ quá cao có thể làm hỏng khả năng hình thành lớp gỉ-của vật liệu và làm suy yếu vùng-bị ảnh hưởng bởi nhiệt. Làm nóng trước chỉ là giải pháp cho các trường hợp ngoại lệ hiếm gặp ở trên, không phải là bước tiêu chuẩn cho ASTM A606 Loại 2.
Nói tóm lại, Thép Corten loại 2 của ASTM A606 không yêu cầu gia nhiệt trước cho hầu hết các ứng dụng hàn. Thiết kế của nó ưu tiên khả năng làm việc và đối với các máy đo mỏng-đến-trung bình mà nó thường được sử dụng, kỹ thuật hàn tiêu chuẩn (với các mối nối sạch và chất độn tương thích) là đủ. Chỉ cần làm nóng sơ bộ đối với các phần dày, mối hàn cực lạnh hoặc -có độ ràng buộc cao-, khiến nó trở thành vật liệu hàn-dễ-thực tế, dễ dàng cho hầu hết các dự án chế tạo.
