Đẩy nhanh quá trình hình thành lớp gỉ khả thi (Mục tiêu cốt lõi cho việc sử dụng vùng ven biển)
Điều trị tăng tốc Patina trung tính (Khuyến nghị hàng đầu)
Áp dụng mộtchất ổn định/tăng tốc oxit sắt gốc nước-có độ pH 6–8(được chế tạo để chịu thời tiết cho thép trong môi trường-muối cao) để làm sạch và khô theo tiêu chuẩn ASTM A242. Máy gia tốc khóa các nguyên tố hợp kim, tăng tốc độ hình thành các oxit hợp kim sắt-đậm đặc và đẩy lùi các ion clorua bề mặt-tạo thành một lớp gỉ màu nâu đỏ-đồng nhất trong2–4 tuầnvới độ ẩm cơ bản ngoài trời (mưa/sương). Phủ lại một lớp sơn nhẹ sau 1 tháng để tăng cường khả năng kháng clorua.Độ ẩm được kiểm soát + Điều hòa trước{1}}bề mặt muối thấp-
Phun sương lên bề mặt thép bằngnước khử ion (không có clorua)2–3 lần mỗi ngày trong 7–10 ngày để bắt đầu quá trình oxy hóa liên tục (tránh phun muối-gây ra rỉ sét không đều). Kết hợp với một lớp mỏng chất bịt kín silane (5–10% chất rắn) để chặn sự xâm nhập của clorua đồng thời cho phép hơi ẩm hình thành lớp gỉ-tăng tốc lớp gỉ ổn định để4–6 tuần.SA2.5 Phun cát + Gieo hạt Patina
Thực hiện phun cát loại SA2.5 để tạo ra bề mặt thô-vi mô đồng nhất (tăng cường độ bám dính oxit), sau đó phủ một lớpdung dịch gieo hạt patina(các hạt oxit sắt ổn định-được hình thành trước trộn với chất kết dính gốc nước-). Lớp hạt đóng vai trò như nền tảng để các oxit hợp kim tự nhiên của ASTM A242 liên kết để-tạo thành một lớp gỉ bảo vệ trong6–8 tuầnvà chống xói mòn do phun muối tốt hơn thép không hạt.
Làm chậm quá trình oxy hóa/khởi tạo lớp gỉ (Bảo vệ tạm thời)
Nước-Lớp phủ sáp phân tán (Dễ dàng, có thể tháo rời)
Thoa một lớp mỏngsáp/paraffin vi tinh thể-lớp phủ gốc nước-phân tán(thép phong hóa-dành riêng) để làm sạch thép. Sáp tạo thành một hàng rào kỵ nước đẩy lùi muối phun và độ ẩm-làm chậm quá trình oxy hóa/sự hình thành lớp gỉ cho6–12 tháng. Dễ dàng loại bỏ bằng chất tẩy rửa nhẹ và nước khi sẵn sàng tiếp tục hình thành lớp gỉ (không có cặn).Phim/lớp phủ VCI (Chất ức chế ăn mòn dễ bay hơi)
Quấn thép vàophim VCI(đối với các bộ phận lớn) hoặc phủ một lớp phủ chất lỏng VCI mỏng (đối với các bộ phận nhỏ)-Các phân tử VCI giải phóng hơi-ức chế ăn mòn tạo thành lớp bảo vệ trên bề mặt thép, ngăn chặn sự tiếp xúc của muối và oxy. Làm chậm lớp gỉ/quá trình oxy hóa cho12–18 tháng(lưu trữ ven biển trong nhà) hoặc6–9 tháng(kho lưu trữ ngoài trời ven biển). Bay hơi hoàn toàn khi tiếp xúc với không khí mở, do đó không cần chuẩn bị trước cho việc hình thành lớp gỉ trong tương lai.Chất bịt kín bằng Silane tạm thời (Bán-Vĩnh viễn)
Áp dụng mộtchất bịt kín thẩm thấu silane/siloxane hàm lượng chất rắn thấp-(3–5% chất rắn) lên bề mặt thép-thâm nhập vào lớp trên cùng để tạo thành hàng rào oxy-silic kỵ nước giúp đẩy lùi phun muối và hơi ẩm. Làm chậm sự khởi đầu của lớp gỉ cho9–15 thángvà thoáng khí một phần (không giữ ẩm). Rửa bằng điện nhẹ sẽ loại bỏ chất bịt kín còn lại khi sẵn sàng tạo thành lớp gỉ.
Vùng ven biển quan trọng-Ghi chú cụ thể
Không thể có "gia tốc tự nhiên": ASTM A242 chưa qua xử lýkhông thểtạo thành một lớp gỉ ổn định thông qua các biện pháp tự nhiên ở các khu vực ven biển-việc tăng tốc đòi hỏi sự can thiệp bằng hóa chất/cơ học để chống lại các ion clorua.
Phương pháp làm chậm chỉ là tạm thời: Tất cả các rào cản bị suy giảm theo thời gian khi phun muối; bôi lại hoặc loại bỏ chúng trước khi thép bắt đầu hình thành rỉ sét ven biển lỏng lẻo, bong tróc (tránh hư hỏng bề mặt không thể phục hồi).
Bảo vệ sau{0}}tăng tốc: Sau khi hình thành một lớp gỉ bền vững bằng các phương pháp tăng tốc, áp dụng một lớpChất bịt kín polyurethane/silicone trong suốt(thép chịu thời tiết-dành riêng) để khóa lớp gỉ-kéo dài tuổi thọ bảo vệ của nó ở các khu vực ven biển và ngăn ngừa bong tróc/rỗ do clorua-gây ra.
