Quá trình cán nguội-ảnh hưởng như thế nào đến tính chất cơ học của tấm thép chịu thời tiết SPA{1}}H?

 

Cán nguội gây ranhiệt độ phòng-làm cứng lại công việcthông qua biến dạng dẻo, gây biến dạng hạt và tích tụ sai lệch trong ma trận thép. Điều này làm tăng cường độ chảy lên 20–30% (lên 415–450 MPa) và độ bền kéo lên 15–25% (lên 550–600 MPa); Độ cứng Brinell cũng tăng 15–25% (lên 210–270 HBW), tăng cường độ mài mòn bề mặt và khả năng chống trầy xước.

 

Công việc-cấu trúc vi mô đã được làm cứng làm suy yếu đáng kể khả năng biến dạng dẻo: độ giãn dài khi đứt giảm từ cuộn nóng-cán ≥20% đến ≤15% đối với SPA cán nguội-H. Thép mất khả năng uốn theo bán kính-chặt, dập sâu và tạo hình phức tạp, chỉ thích hợp để gia công phẳng hoặc uốn theo bán kính-nhẹ nhàng, lớn mà không bị nứt.

 

Cán nguội ít ảnh hưởng đến độ bền ở nhiệt độ-môi trường xung quanh nhưng gây ra sự suy giảm nhỏ về độ bền ở nhiệt độ-thấp (môi trường dưới{2}}0). Khả năng chống lại-tác động nhiệt độ thấp và độ gãy giòn của thép giảm đi, mặc dù sự thay đổi này là không đáng kể đối với hầu hết các ứng dụng khí quyển ngoài trời thông thường của SPA{6}}H cán nguội-cán nguội (đồng hồ đo 1,6–6 mm).

 

Biến dạng dẻo không đồng đều trong quá trình cán nguội gây ra sự biến dạng đáng kểứng suất dư bên trongtrong tấm thép bị mắc kẹt trong ma trận mà không được ủ ở nhiệt độ-cao. Ứng suất này có thể gây cong vênh hoặc biến dạng nhẹ trong quá trình cắt, hàn hoặc xử lý thứ cấp tiếp theo nếu không được giảm bớt đúng cách bằng-xử lý giảm ứng suất ở nhiệt độ thấp.

 

Quá trình cán nguội-không mang lại sự cải thiện hay giảm đáng kể độ bền mỏi của SPA-H. Khả năng chống mỏi theo chu kỳ của thép vẫn nhất quán với SPA{3}}cán nóng-H, vì hiệu suất mỏi chủ yếu được xác định bởi thành phần hợp kim cơ bản chứ không phải do sự thay đổi cấu trúc vật lý do gia công nguội-gây ra.