1. Cơ chế cốt lõi: Thành phần hợp kim tạo ra sự hình thành lớp gỉ bảo vệ dày đặc
2. Quy trình hình thành lớp gỉ Patina từng bước
Quá trình oxy hóa ban đầu (1–3 tháng): Bề mặt Q355NHD tươi tạo thành một lớp oxit sắt mỏng, lỏng lẻo (FeO/Fe₂O₃) thông qua phản ứng với không khí và nước; các nguyên tố hợp kim bắt đầu di chuyển sang bề mặt tiếp xúc oxit/thép.
Tạo mầm và tăng trưởng Patina (3–24 tháng): Các ion Cu, Cr và Ni làm giàu ở bề mặt phân cách, kết hợp với các oxit sắt và hydroxit để tạo thành lớp oxit hỗn hợp (chủ yếu là FeOOH với các pha giàu Cu/Cr{0}}); P thúc đẩy sự kết tủa đồng đều của các pha hợp kim này, tinh chỉnh cấu trúc lớp gỉ.
Patina trưởng thành (24+ tháng): Lớp nén lại thành mộtLớp gỉ dày đặc 10–20 μm(Fe₃O₄ + hydroxit hợp kim) liên kết chặt chẽ với nền thép; Độ xốp thấp và độ bám dính cao của lớp gỉ ngăn nước/oxy xâm nhập vào thép bên dưới.
3. Vai trò chính của các nguyên tố hợp kim lõi
Đồng (Cu, Lớn hơn hoặc bằng 0,20%): Yếu tố quan trọng nhất; Các ion Cu phân tách tại bề mặt ma trận oxit-để tạo thành các hợp chất giàu đồng-không hòa tan, làm giảm độ xốp của lớp gỉ và tăng cường độ bám dính của nó với bề mặt thép.
Crom (Cr, Lớn hơn hoặc bằng 0,40%): Thúc đẩy sự hình thành oxit crom ổn định (Cr₂O₃) trong lớp gỉ, cải thiện độ ổn định hóa học của lớp và khả năng chống ăn mòn trong khí quyển có tính axit/kiềm nhẹ.
Niken (Ni, Lớn hơn hoặc bằng 0,20%): Tinh chỉnh cấu trúc tinh thể của lớp gỉ, tăng mật độ và độ dẻo dai của nó; giảm thiểu hiện tượng nứt lớp gỉ do sự giãn nở/co lại nhiệt trong môi trường-dao động nhiệt độ.
Phốt pho (P, 0,07–0,15%): Đẩy nhanh quá trình tạo mầm đồng đều của lớp gỉ, tránh quá trình oxy hóa không đồng đều cục bộ và đảm bảo lớp bảo vệ được hình thành nhất quán trên bề mặt thép.
Mangan (Mn) & Silicon (Si): Hỗ trợ hình thành pha gel giàu silica-trong lớp gỉ, làm giảm hơn nữa tính thấm nước/oxy và tăng cường hiệu ứng rào cản.
4. Patina-Tự chữa lành và sự ổn định-lâu dài của Patina
5. Tại sao nó khác với gỉ thép cacbon thông thường
