1. Sự khác biệt về phạm vi độ dày lõi
2. Lý do chênh lệch độ dày
Giới hạn quy trình cuộn nóng-: Cán nóng sử dụng nhiệt độ cao (900–1100 độ) để làm mềm thép, giúp dễ dàng cán các tấm dày. Tuy nhiên, nó không thể tạo ra các tấm cán nóng-siêu mỏng ( Nhỏ hơn hoặc bằng 3 mm) ổn định-mỏng{6}}, dễ bị cong vênh, độ dày không đồng đều và các khuyết tật bề mặt do biến dạng nhiệt độ-cao.
Lợi thế của quy trình cán nguội-: Cán nguội được thực hiện ở nhiệt độ phòng, thép đi qua nhiều đường cán để giảm độ dày dần dần. Quá trình này đảm bảo độ chính xác kích thước cao và độ mịn bề mặt cho các tấm mỏng, nhưng nó không thể xử lý các vật liệu dày (Lớn hơn hoặc bằng 3 mm) do áp suất lăn hạn chế và tiêu thụ năng lượng cao.
3. Sự khác biệt về hiệu suất bổ sung liên quan đến độ dày
Độ phẳng: Tấm mỏng cán nguội có độ phẳng tốt hơn (dung sai nhỏ hơn hoặc bằng 0,1 mm/m) so với tấm cán nóng-, khiến chúng phù hợp để xử lý chính xác (ví dụ: khắc laze số nhà).
Khả năng định dạng: Các tấm cán nguội-mỏng có độ dẻo cao hơn và có thể uốn thành các hình dạng phức tạp mà không bị nứt; các tấm cán nóng-dày cứng hơn, lý tưởng cho các bộ phận kết cấu chịu tải-.
sự hình thành lớp gỉ: Các tấm-cán nóng có bề mặt gồ ghề với vảy cán tự nhiên, giúp đẩy nhanh quá trình hình thành lớp gỉ; các tấm cán nguội-có bề mặt nhẵn, cần gia tốc lớp gỉ nhân tạo để đạt được màu đồng nhất.
