1. Tối ưu hóa việc xử lý bề mặt trước khi chuyển đổi
Loại bỏ triệt đểrỉ sét, bụi, dầu, mỡ và xỉ hànCác chất gây ô nhiễm lỏng lẻo ngăn cản tác nhân chuyển đổi liên kết chặt chẽ với chất nền.
Sử dụngmài tay, chải sắt hoặc phun cát nhẹchỉ giữ lại các lớp rỉ sét chặt chẽ, ổn định.
Không sử dụng chất tẩy axit mạnh vì axit này sẽ-ăn mòn quá mức bề mặt và làm suy yếu độ bám dính.
2. Chọn tác nhân chuyển đổi rỉ sét chất lượng cao-
Chọn công thức dựa trênaxit photphoric, tannin hoặc chất thải hữu cơChúng tạo thành các lớp phức hợp sắt photphat hoặc hữu cơ kim loại ổn định.
Tránh các sản phẩm giá-giá rẻ có tính axit cao, gây giòn và dễ nứt.
Ưu tiên các đại lý có thêmchất ức chế ăn mòn và chất kích thích bám dínhđể có độ bền lâu hơn.
3. Kiểm soát chặt chẽ môi trường, điều kiện thi công
Chỉ áp dụng khinhiệt độ là 10–35 độ và độ ẩm tương đối <85%Độ ẩm cao hoặc nhiệt độ thấp dẫn đến phản ứng không hoàn toàn và hình thành màng kém.
Đảm bảođủ thời gian sấy(thường là 6–24 giờ) trước khi sơn lớp phủ cuối.
Tránh thi công trong môi trường mưa, sương mù hoặc bụi bặm.
4. Áp dụng hệ thống sơn trung gian hoặc sơn phủ phù hợp
Sau khi chuyển đổi rỉ sét, áp dụngsơn lót epoxy + sơn phủ polyurethaneĐiều này bịt kín lớp chuyển đổi và ngăn chặn tác hại của độ ẩm, oxy và tia cực tím.
Sử dụnglớp phủ trong suốt chống chịu thời tiết-nếu bạn muốn giữ nguyên-màu rỉ sét.
Không bao giờ để lớp chuyển đổi không được phủ - nó sẽ dần dần tạo thành bột và bong tróc mà không được bảo vệ.
5. Đảm bảo độ dày và độ che phủ đồng đều
Quá mỏng → không đủ bảo vệ; quá dày → dễ nứt và bong tróc.
Độ dày màng khô khuyến nghị:15–30 μmcho lớp chuyển đổi.
Tránh tình trạng thiếu các góc, mối hàn, cạnh dễ bị hỏng sớm.
6. Cải thiện thiết kế kết cấu để giảm tiếp xúc khắc nghiệt
Tránh xangâm nước lâu dài, tích tụ bụi bẩn và ăn mòn kẽ hở
Cải thiện hệ thống thoát nước và thông gió để giảm tiếp xúc với độ ẩm.
Cách ly Q355NH khỏi các vật liệu giữ ẩm (gỗ, đất, bê tông).
7. Thực hiện bảo trì và chỉnh sửa-thường xuyên
Kiểm tra lớp phủ mỗi1–2 nămđể làm phồng rộp, nứt hoặc rỉ sét.
Làm sạch bề mặt và xử lý kịp thời các khu vực bị hư hỏng để tránh giãn nở.
Làm mới lớp sơn phủ mỗi lần3–5 nămtrong môi trường ngoài trời khắc nghiệt.
8. Tránh làm hỏng lớp chuyển đổi trong quá trình chế tạo
Hạn chế tối đa hiện tượng cong vênh, va chạm, trầy xước sau khi sơn.
Sửa chữa bất kỳ khu vực bị hư hỏng ngay trước khi tiếp xúc.
