Điện thoại

+8615824687445

WhatsApp

8615824687445

Có cần phải ủ giảm ứng suất sau khi gia công nóng các tấm thép SPA{0}}H không?

Jan 06, 2026 Để lại lời nhắn

Ủ giảm ứng suất không phải lúc nào cũng bắt buộc sau khi gia công nóng các tấm thép SPA{0}}H, nhưng nó làđược khuyến nghị mạnh mẽ cho các thành phần cấu trúc quan trọnghoặc các ứng dụng có yêu cầu nghiêm ngặt về độ ổn định kích thước. Sự cần thiết phụ thuộc vào loại quy trình gia công nóng và mục đích sử dụng cuối cùng của thép.

info-227-216

 

1. Nguyên tắc cốt lõi: Tại sao gia công nóng thép SPA{0}}H có thể yêu cầu tôi luyện giảm căng thẳng

 
SPA-H là loại thép chịu thời tiết hợp kim thấp-(JIS G 3115) với cấu trúc vi mô ferit-ngọc trai. Gia công nóng được thực hiệntrên nhiệt độ kết tinh lại (≈900–1100 độ), vốn đã làm giảm ứng suất dư so với gia công nguội. Tuy nhiên, ứng suất dư vẫn có thể hình thành dưới hai điều kiện:
 

Làm nóng/làm mát không đều: Làm nguội nhanh sau khi rèn nóng, hàn hoặc cắt bằng ngọn lửa gây ra sự chênh lệch nhiệt giữa bề mặt và lõi thép, dẫn đếnứng suất dư nhiệt.

Biến dạng dẻo nghiêm trọng: Uốn nóng, dập sâu hoặc hàn tấm dày tạo raứng suất dư cơ họcở các khu vực địa phương.

 
Ứng suất dư không được giải tỏa có thể gây ra:
 

Biến dạng kích thước trong quá trình xử lý tiếp theo hoặc khi làm việc ngoài trời lâu dài.

Nứt do ăn mòn do ứng suất (SCC) khi thép tiếp xúc với môi trường ẩm ướt, nhiều muối-(ví dụ: khu vực ven biển).

Giảm độ bền ở nhiệt độ-thấp, làm tăng nguy cơ gãy xương giòn ở những vùng lạnh.

info-235-217

2. Các tình huống yêu cầu ủ giảm ứng suất cho tấm thép SPA{0}}H

 
Ủ là bắt buộc hoặc được khuyến khích cao đối với các quy trình và ứng dụng gia công nóng sau:
 

Hàn kết cấu nặng: Các mối hàn của các bộ phận chịu tải-(ví dụ: lan can cầu, giá đỡ thiết bị bến cảng) tạo ra ứng suất dư cao trong vùng ảnh hưởng nhiệt-(HAZ). Ủ giảm ứng suất giúp loại bỏ ứng suất này để ngăn ngừa nứt mối hàn.

Uốn/dập nóng sâu: Components with large bending radii (≤5× plate thickness) or deep embossing (e.g., 3D sign characters with depth >5 mm) tích tụ ứng suất dư cục bộ có thể gây biến dạng hình dạng trong quá trình hình thành lớp gỉ.

Các thành phần chính xác với dung sai kích thước chặt chẽ: Các bộ phận yêu cầu độ phẳng ổn định (ví dụ: tấm trang trí cho-tòa nhà cao cấp, giá đỡ dụng cụ chính xác) cần được ủ để tránh hiện tượng cong vênh sau-xử lý.

Dịch vụ trong môi trường khắc nghiệt: Thép SPA-H được sử dụng ở vùng ven biển, công nghiệp hoặc vùng lạnh (-20 độ trở xuống) phải được ủ để giảm nguy cơ ăn mòn do ứng suất và gãy giòn.

 

info-234-221

3. Các tình huống trong đó việc giảm bớt căng thẳng là không cần thiết

 
Đối với-các ứng dụng không quan trọng hoặc quy trình gia công ở nhiệt độ vừa phải, có thể bỏ qua quá trình ủ để tiết kiệm chi phí:
 

Làm việc nóng nhẹ: Simple hot cutting (plasma/laser cutting) of thin plates (≤6 mm), shallow bending (radius >10× độ dày tấm) hoặc ứng suất dư do mài bề mặt{1}}là tối thiểu và sẽ tiêu tan một cách tự nhiên khi thời tiết ngoài trời.

Các bộ phận trang trí không-chịu tải-: Các tấm trang trí, bảng hiệu sân vườn hoặc tác phẩm nghệ thuật sắp đặt không chịu tải trọng cấu trúc-những thay đổi nhỏ về kích thước sẽ không ảnh hưởng đến chức năng hoặc tính thẩm mỹ của chúng.

Sau khi-tăng tốc lớp gỉ nhân tạo: Quá trình oxy hóa được kiểm soát trong quá trình tăng tốc lớp gỉ hóa học cũng có thể làm giảm ứng suất dư nhỏ, khiến việc ủ thêm trở nên dư thừa.

info-231-222

4. Các thông số ủ giảm ứng suất tiêu chuẩn cho tấm thép SPA{0}}H

 
Nếu cần ủ, hãy tuân theo-các thông số tiêu chuẩn ngành sau để tránh làm hỏng tính chất cơ học và khả năng chống chịu thời tiết của thép:
 

Nhiệt độ sưởi ấm: 550–620 độ(dưới nhiệt độ biến đổi ngọc trai để bảo toàn cấu trúc vi mô ferrite{0}} ngọc trai).

thời gian nắm giữ: 1–2 giờ trên 25 mm độ dày tấm(đảm bảo sự thâm nhập nhiệt độ đồng đều).

Tốc độ làm mát: Làm nguội lò chậm đến Nhỏ hơn hoặc bằng 200 độ, sau đó làm mát không khí đến nhiệt độ phòng (làm mát nhanh sẽ tạo ra ứng suất dư).

Chủ đạo: Tránh ủ trên 650 độ -điều này sẽ làm thô cấu trúc thớ, làm giảm độ bền và độ dẻo dai của thép.

info-552-408