Là thép Corten có độ bền-trung bình (EN 10025-5), S355W được sử dụng rộng rãi trong các dự án kết cấu và kiến trúc yêu cầu cả khả năng chịu đựng thời tiết và khả năng chịu tải-. Nhưng quy trình tạo hình nào tương thích với nó và có biện pháp phòng ngừa đặc biệt nào đối với việc uốn hoặc cán - hai trong số các hoạt động tạo hình phổ biến nhất không? Kết luận cốt lõi là rõ ràng:S355W có khả năng định hình cao, tương thích với các ứng dụng uốn, lăn, dập, ép phanh; Chìa khóa để uốn/cuộn thành công nằm ở việc kiểm soát nhiệt độ, bán kính uốn và bảo vệ bề mặt. Dưới đây là một hướng dẫn ngắn gọn, có thể thực hiện được.
1. Quy trình tạo hình lõi phù hợp với S355W
Hàm lượng cacbon thấp của S355W (Nhỏ hơn hoặc bằng 0,18%) và thành phần hợp kim được tối ưu hóa đảm bảo độ dẻo và khả năng tạo hình tốt, giúp nó có thể thích ứng với nhiều quy trình tạo hình công nghiệp. Dưới đây là các tùy chọn thiết thực nhất và kịch bản ứng dụng của chúng:
Uốn và ép phanh: Lý tưởng để sản xuất các bộ phận góc cạnh (ví dụ: khung kết cấu, biên dạng mặt tiền, lan can). Thích hợp cho các tấm có kích thước-mỏng đến trung bình (3-20mm), quy trình tạo hình được sử dụng rộng rãi nhất cho S355W.
Cán (Lạnh/Nóng): Dùng để sản xuất các cấu kiện cong (ví dụ: vòm cầu, bể chứa hình trụ, tấm cong trang trí). Cán nguội phù hợp với tấm mỏng (Nhỏ hơn hoặc bằng 12 mm), trong khi cán nóng được khuyến khích cho tấm dày (> 12 mm) để giảm lực cản tạo hình.
Dập & Vẽ sâu: Áp dụng cho máy đo-mỏng S355W ( Nhỏ hơn hoặc bằng 6 mm) để sản xuất các bộ phận nhỏ, chính xác (ví dụ: phụ kiện trang trí, đầu nối kết cấu nhỏ). Yêu cầu kiểm soát tốc độ dập để tránh trầy xước bề mặt.
Hàn-Hỗ trợ tạo hình: Đối với các kết cấu lớn hoặc phức tạp (ví dụ: khung công nghiệp, bệ cổng), trước tiên hãy kết hợp tạo hình với hàn-các bộ phận riêng lẻ, sau đó hàn chúng vào sản phẩm cuối cùng. Tương thích với các phương pháp hàn thông thường (MIG/MAG, SMAW).
2. Những lưu ý đặc biệt khi uốn và cán (Các điểm vận hành chính)
Uốn và cán là quá trình tạo hình quan trọng nhất đối với S355W; bỏ qua các biện pháp phòng ngừa này có thể gây hư hỏng bề mặt hoặc nứt vật liệu:
Để uốn / ép phanh
Bán kính uốn tối thiểu: Tuân theo nguyên tắc EN 10025-5-đối với uốn nguội, bán kính bên trong tối thiểu (R) phải Lớn hơn hoặc bằng 1,5×độ dày tấm (t) đối với t Nhỏ hơn hoặc bằng 10 mm và Lớn hơn hoặc bằng 2×t đối với t＞10 mm. Tránh bán kính quá nhỏ có thể gây ra vết nứt giòn ở khu vực uốn cong.
Kiểm soát nhiệt độ: Nên uốn nguội cho t Nhỏ hơn hoặc bằng 12 mm (nhiệt độ môi trường xung quanh 10-30 độ ). Đối với các đường cong t>12 mm hoặc phức tạp, hãy làm nóng trước vật liệu ở nhiệt độ 150-250 độ để cải thiện độ dẻo - không bao giờ đun nóng trên 550 độ, vì điều này sẽ làm giảm khả năng chống chịu thời tiết của vật liệu.
Bảo vệ bề mặt: Dán màng bảo vệ hoặc miếng đệm cao su vào khuôn uốn để tránh trầy xước bề mặt S355W. Các vết xước có thể làm hỏng (làm hỏng) sự hình thành lớp gỉ bảo vệ và dẫn đến ăn mòn cục bộ.
để lăn
Tốc độ và áp suất lăn: Cán nguội (t Nhỏ hơn hoặc bằng 12 mm) yêu cầu tốc độ chậm, đều (2-5m/phút) để tránh vật liệu bị cứng lại. Cán nóng (t＞12 mm) nên được thực hiện ở nhiệt độ 800-1000 độ, với việc làm mát có kiểm soát sau khi cán để duy trì các tính chất cơ học.
Độ đồng đều độ cong: Tiến hành lăn thử trên miếng phế liệu trước để điều chỉnh khe hở và góc lăn. Đảm bảo độ cong nhất quán trên toàn bộ tấm/tấm để tránh tập trung ứng suất ở những vùng không bằng phẳng.
Đăng-Điều trị lăn: Đối với các tấm dày cán nguội (＞8mm), thực hiện ủ giảm ứng suất ở 550-600 độ để loại bỏ ứng suất dư, giúp duy trì độ ổn định cấu trúc và khả năng chống chịu thời tiết.
3. Những cạm bẫy hình thành thực tế cần tránh
Không thực hiện tạo hình ở nhiệt độ dưới 0 độ -Độ dẻo của S355W giảm ở nhiệt độ thấp, làm tăng nguy cơ nứt (không bắt buộc-yêu cầu tác động ở nhiệt độ thấp).
Tránh sử dụng khuôn không được bôi trơn trong quá trình uốn/lăn-điều này gây ra mài mòn bề mặt. Sử dụng chất bôi trơn tương thích với Corten{2}}(ví dụ: chất bôi trơn than chì gốc nước) dễ làm sạch và không làm hỏng vật liệu.
Đừng bỏ qua quá trình giảm ứng suất sau tạo hình-cho các tấm dày-ứng suất dư có thể dẫn đến biến dạng hoặc giảm khả năng chống ăn mòn khi sử dụng lâu dài-.
Tóm lại, S355W Corten Steel tương thích với các quá trình uốn, cán, dập và các quy trình tạo hình thông thường khác. Chìa khóa để tạo hình thành công (đặc biệt là uốn/cán) là kiểm soát nhiệt độ, tuân thủ bán kính uốn tối thiểu và bảo vệ bề mặt. Tuân theo các hướng dẫn này đảm bảo vật liệu giữ được các đặc tính cơ học và khả năng chống chịu thời tiết, đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất của các dự án kết cấu và kiến trúc.
