1. Nguyên tắc xử lý cốt lõi & Hiệu ứng vi cấu trúc
Cuộn H-cán nóng-H: Được xử lý trên nhiệt độ kết tinh lại của thép (thường là 900–1200 độ). Nhiệt độ cao cho phép các hạt thép kết tinh lại và phát triển đồng đều, tạo ra cấu trúc vi mô ferit-pealite thô, đẳng trục với ứng suất bên trong thấp.
Cuộn dây H-cán nguội SPA{1}}: Được xử lý ở nhiệt độ phòng, dưới nhiệt độ kết tinh lại. Biến dạng dẻo trong quá trình cán gây ra sự kéo dài của hạt, tích tụ trật khớp và làm cứng thép, làm tăng đáng kể độ bền của nó nhưng làm giảm độ dẻo.
2. So sánh độ bền kéo (Tuân thủ JIS G 3115)
| Loại cuộn | Phạm vi độ bền kéo | Tham chiếu sức mạnh năng suất | Ghi chú chính |
|---|---|---|---|
| Cuộn H-cán nóng-H | Lớn hơn hoặc bằng 480 MPa | Lớn hơn hoặc bằng 345 MPa | Không có công việc cứng lại; Cấu trúc vi mô đồng nhất đảm bảo độ bền và độ dẻo cân bằng (độ giãn dài Lớn hơn hoặc bằng 20%), phù hợp với các bộ phận kết cấu (ví dụ: khung tòa nhà, thùng chứa). |
| Cuộn dây H-cán nguội SPA{1}} | 550–650 MPa | Lớn hơn hoặc bằng 450 MPa | Hiệu ứng làm cứng gia công giúp tăng độ bền kéo lên 15–35% so với cuộn dây cán nóng-; độ giãn dài giảm (thường từ 10–15%), thích hợp cho các bộ phận chính xác đòi hỏi độ bền cao (ví dụ: tấm trang trí, phụ kiện kết cấu nhỏ). |
3. Các yếu tố chính ảnh hưởng đến khoảng cách sức mạnh
Làm việc chăm chỉ: Yếu tố chính thúc đẩy độ bền cao hơn trong biến dạng dẻo-cuộn cán nguội{1}}ở nhiệt độ phòng tạo ra ứng suất bên trong và tinh chỉnh cấu trúc hạt, chống lại sự biến dạng thêm dưới tải trọng kéo.
Điều chỉnh-xử lý hậu kỳ: Cuộn dây H-cán nguội SPA{1}}có thể được ủ để giảm độ bền (khôi phục độ dẻo) nếu cần; cuộn dây cán nguội-được ủ có độ bền kéo gần bằng mức độ cán nóng-(≈ 490–520 MPa).
